我們在利用圓形電磁吸盤作為工件的夾具時(shí)，如果使用的切削力量越大，那么就會導(dǎo)致在切削的時(shí)候溫度變得越高。那么對于刀具的磨損也會變得更大，切削時(shí)的加工性能也會變差。

所以我們在切削操作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意的是，當(dāng)工件的強(qiáng)度相同。其塑性以及韌性越好的材料。利用圓形電磁吸盤進(jìn)行夾持的時(shí)候，其切削變形也會變得更大。導(dǎo)致切削力的增大。所以切削溫度也會升高。而且如果工件的材質(zhì)線膨脹系數(shù)比較大，其導(dǎo)熱系數(shù)將會大大縮小，這樣的我們進(jìn)行加工的時(shí)候效率將會變低。

這也就說明了當(dāng)使用圓形電磁吸盤進(jìn)行加持時(shí)，如果利用低碳鋼進(jìn)行切削，那么變形比較大，也不易得到較好的加工表明精度，而使用高碳鋼，就需要較大的切削力。對圓形電磁吸盤的夾持力要求較高，磨具進(jìn)行切削變得比較困難。一般情況下我們會在磨具中增加合金元素從而改變鋼組織的切削加工能力。這樣不僅可以減小加工時(shí)的切削力度也可以獲得較高的表面精度。