魯磁退磁器原理|退磁器退磁的幾種方

  退磁器退磁可以是直流退磁，也可以是交流退磁，其退磁效果都是工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈;磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。

退磁器原理

 退磁是將工件置于交變的幅值逐漸遞減時(shí)，磁滯回線的軌跡也越來越小，當(dāng)磁場強(qiáng)度降為零時(shí)，使工件中殘留的剩磁 Br 接近于零。退磁時(shí)電流與磁場的方向和大小的變化須“換向衰減同時(shí)進(jìn)行”。

1.交流電退磁

& 交流電退磁通過法

  對于中小型工件的批量退磁，應(yīng)把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機(jī)上退磁，退磁時(shí)，將工件放在拖板上置于線圈前30cm 處，線圈通電時(shí)，將工件沿著軌道緩慢地從線圈中通過并遠(yuǎn)離線圈至少 1m 以外處斷電。對于不能放在退磁機(jī)上退磁的重型或大型工件，也可以將線圈套在工件上，通電時(shí)緩慢地將線圈通過并遠(yuǎn)離工件，至少1m以外處斷電。

& 衰減法

  由于交流電的方向不斷的換向，故可用自動(dòng)衰減退磁器或調(diào)壓器逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁，如將工件放在線圈內(nèi)、夾在探傷機(jī)的兩磁化夾頭之間、或用支桿觸頭接觸工件后將電流遞減到零進(jìn)行退磁 對于大型承壓設(shè)備的焊縫，也可用交流電磁軛退磁。將電磁軛兩極跨接在焊縫兩側(cè)，接通電源，讓電磁軛沿焊縫緩慢移動(dòng)，當(dāng)遠(yuǎn)離焊縫 1m 以外再斷電，進(jìn)行退磁。

2.直流電退磁　　直流電磁化過的工件用直流電退磁，可采用直流換向衰減或超低頻電流自動(dòng)退磁。

& 直流換向衰減退磁

  通過不斷改變直流電(包括三相全波整流電)的方向，同時(shí)使通過工件的電流遞減到零進(jìn)行退磁。電流衰減的次數(shù)應(yīng)盡可能多(一般要求30 次以上)，每次衰減的電流幅度應(yīng)盡可能小，如果衰減的幅度太大，則達(dá)不到退磁目的。

& 超低頻電流自動(dòng)退磁

  超低頻通常指頻率為 0.5～10Hz，可用于對三相全波整流電磁化的工件進(jìn)行退磁。

& 加熱工件退磁

  通過加熱提高工件溫度至居里點(diǎn)以上，是較有效的退磁方法，但這種方法不經(jīng)濟(jì)，也不實(shí)用

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